अएडी वर्तमान विभाजकमिश्रित कचऱ्याच्या प्रवाहातून ॲल्युमिनियम, तांबे, पितळ आणि जस्त यांसारख्या नॉन-फेरस धातू काढण्यासाठी तयार केलेली प्रगत चुंबकीय पृथक्करण प्रणाली आहे. वेगाने फिरणाऱ्या चुंबकीय ध्रुवांचा वापर करून, ते प्रवाहकीय पदार्थांमध्ये विद्युत प्रवाह प्रवृत्त करते, तिरस्करणीय शक्ती निर्माण करते जे नॉन-फेरस कणांना कन्व्हेयरच्या मार्गापासून दूर नेतात.

खाली विशिष्ट उच्च-कार्यक्षमता औद्योगिक एडी वर्तमान विभाजक कॉन्फिगरेशनचे प्रतिनिधित्व करणारा एकत्रित तपशील सारांश आहे:

एडी करंट सेपरेटर नॉन-फेरस पुनर्वापर प्रक्रिया कशी सुधारते?

एडी करंट सेपरेटर उच्च-तीव्रतेचे पर्यायी चुंबकीय क्षेत्र सादर करून पुनर्वापराची कार्यक्षमता वाढवते जे केवळ प्रवाहकीय नॉन-फेरस सामग्रीशी संवाद साधते. जेव्हा हे पदार्थ चुंबकीय क्षेत्रात प्रवेश करतात, तेव्हा विद्युत प्रवाह प्रवृत्त होतात, विरोधी चुंबकीय शक्ती निर्माण करतात जे कणांना कचरा प्रवाहातून पुढे किंवा बाजूला काढून टाकतात. याउलट, नॉन-वाहक पदार्थ—प्लास्टिक, लाकूड, कागद, काच आणि बहुतेक फेरस अवशेष—बेल्टच्या नैसर्गिक मार्गाचे अनुसरण करतात आणि सामान्यपणे पडतात.

औद्योगिक रीसायकलिंग ऑपरेशन्समध्ये, तंत्रज्ञान अशा परिस्थितीत तैनात केले जाते जेथे सूक्ष्म-ते-मध्य-आकाराच्या धातूच्या अपूर्णांकांना पुनर्विक्री मूल्य, डाउनस्ट्रीम शुद्धता आणि उद्योग वैशिष्ट्यांचे पालन करण्यासाठी स्वच्छ पृथक्करण आवश्यक असते. अनुप्रयोगांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• महापालिका घनकचरा प्रक्रिया

• बांधकाम आणि विध्वंस पुनर्वापर

• ऑटोमोटिव्ह श्रेडर रेसिड्यू (ASR) हाताळणी

• इलेक्ट्रॉनिक्स विघटन आणि WEEE पुनर्वापर

• UBC (वापरलेले पेय कॅन) पुनर्प्राप्ती

• प्लास्टिक फ्लेक शुद्धीकरण

उपकरणे व्हायब्रेटिंग फीडर्स, मॅग्नेटिक ड्रम सेपरेटर, ऑप्टिकल सॉर्टर्स आणि डेन्सिटी सेपरेटर्ससह एकत्रित होऊन मल्टी-स्टेज रिकव्हरी लाइन तयार करतात. उत्पादनाची दूषितता कमी करताना आणि स्थिर थ्रुपुट राखून नॉन-फेरस उत्पन्न वाढवणे हे प्राथमिक ऑपरेशनल ध्येय आहे.

सखोल तांत्रिक मूल्यमापन अनेक उच्च-प्रभाव प्रक्रिया प्रश्नांभोवती फिरते:

रोटरचा वेग विभक्त होण्याच्या मार्गावर आणि एकूण पुनर्प्राप्ती दरावर कसा प्रभाव पाडतो?
रोटर गती चुंबकीय क्षेत्र वारंवारता आणि धातू कण लागू तीव्रता निर्धारित करते. उच्च रोटर गती मजबूत तिरस्करणीय शक्ती निर्माण करतात, हलक्या कणांना-जसे की ॲल्युमिनियम फ्लेक्स आणि फॉइल-अधिक प्रभावीपणे बाहेर काढण्यास सक्षम करतात. तथापि, अतिवेगामुळे अस्थिरता, धूळ निर्माण होणे किंवा चुकीचे फेकणे होऊ शकते. इष्टतम सेटिंग कण आकार वितरण आणि सामग्री घनतेवर अवलंबून असते.

फीड एकसमानता कार्यप्रदर्शन आणि डाउनस्ट्रीम शुद्धतेवर कसा परिणाम करते?
एकसमान फीड जाडी चुंबकीय क्षेत्राशी सातत्यपूर्ण संपर्क सुनिश्चित करते. ओव्हरलोड केलेले किंवा असमानपणे वितरीत केलेले फीड पृथक्करण अचूकता कमी करते, कंपनयुक्त फीडर, बेल्ट स्पीड किंवा चुट कॉन्फिगरेशनमध्ये समायोजन आवश्यक आहे.

विविध एडी वर्तमान रोटर डिझाइन्स क्रमवारी अचूकतेवर कसा परिणाम करतात?

रोटर डिझाइन हे पृथक्करण कार्यक्षमतेवर नियंत्रण ठेवणारे सर्वात प्रभावशाली चल आहे. दोन कॉन्फिगरेशन औद्योगिक अनुप्रयोगांवर वर्चस्व गाजवतात: एकाग्र रोटर्स आणि विक्षिप्त रोटर्स.

एकाग्र रोटर

या डिझाइनमध्ये, चुंबकीय रोटर शेलमध्ये मध्यभागी संरेखित केले जाते. चुंबकीय क्षेत्र बेल्टच्या संपूर्ण रुंदीमध्ये एकसमान आहे, जे सामान्य नॉन-फेरस ऍप्लिकेशन्स आणि मोठ्या प्रमाणात क्रमवारीसाठी प्रभावी बनवते. उच्च थ्रुपुटवर एकाग्र डिझाइन्स सामान्यत: अधिक टिकाऊ आणि स्थिर असतात.

विक्षिप्त रोटर

चुंबकीय रोटर हाऊसिंगच्या सापेक्ष ऑफसेट आहे, मशीनच्या एका बाजूला अधिक केंद्रित चुंबकीय क्षेत्र तयार करतो. हे कॉन्फिगरेशन लहान किंवा हलक्या वजनाच्या धातूच्या तुकड्यांसाठी वर्धित पृथक्करण प्रदान करते कारण ते फेरस हस्तक्षेप कमी करते आणि बेल्टवरील पोशाख कमी करते. हे कमी फेरस धूळ साठल्यामुळे सुलभ देखभाल देखील वैशिष्ट्यीकृत करते.

ध्रुव संख्या आणि चुंबक शक्ती

उच्च ध्रुव संख्या जलद चुंबकीय ध्रुवीयता बदल घडवून आणतात, जे लहान कणांचे पृथक्करण सुधारतात परंतु जास्तीत जास्त अंतर कमी करतात. याउलट, कमी ध्रुव संख्या मोठ्या किंवा घन पदार्थांसाठी योग्य असलेले सखोल चुंबकीय क्षेत्र निर्माण करतात.

बेल्ट गती आणि मार्गक्रमण

बेल्ट स्पीड आणि रोटर स्पीड सुस्पष्ट फेकणे वेगळे साध्य करण्यासाठी एकसंध असणे आवश्यक आहे. बेल्टची गती खूप कमी असल्यास, कण अकाली पडू शकतात; खूप जास्त असल्यास, प्रतिकारक शक्ती लहान अंशांवर पूर्णपणे कार्य करू शकत नाहीत.

सखोल विश्लेषणासाठी ऑपरेशनल प्रश्न

उच्च घनता भिन्नता असलेल्या सामग्रीसाठी ऑपरेटरने पोल कॉन्फिगरेशन आणि रोटर गती कशी समायोजित करावी?
उच्च-घनतेच्या धातूंना (जसे की तांबे किंवा पितळ) मजबूत, खोल-भेदक चुंबकीय क्षेत्र आणि मध्यम पट्ट्याचा वेग आवश्यक असतो. कमी-घनतेचे धातू (जसे की ॲल्युमिनियम) उच्च-फ्रिक्वेंसी अल्टरनेटिंग फील्ड आणि वेगवान रोटर गतीस उत्तम प्रतिसाद देतात.

रिअल-वर्ल्ड प्लांट वातावरणात पृथक्करण कार्यक्षमता कशी ऑप्टिमाइझ केली जाऊ शकते?

सातत्यपूर्ण उच्च-दर्जाची धातूची शुद्धता प्राप्त करण्यासाठी वनस्पती-स्तरीय व्हेरिएबल्सकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे जे खाद्य वर्तन, उपकरणे टिकाऊपणा आणि सिस्टम एकत्रीकरणावर परिणाम करतात. व्यावहारिक रीसायकलिंग-लाइन वातावरणात, खालील घटक दीर्घकालीन कामगिरी चालवतात.

अपस्ट्रीम मटेरियल कंडिशनिंग

प्री-स्क्रीनिंग आणि आकार-वर्गीकरण हे सुनिश्चित करतात की फक्त योग्य आकाराचे कण एडी वर्तमान विभाजकापर्यंत पोहोचतात. हे अशांतता कमी करते, फेकणे वेगळे करणे सुधारते आणि मिश्रित मार्ग कमी करते.

धूळ नियंत्रण

जास्त धूळ चुंबकीय प्रदर्शनापासून कणांचे संरक्षण करते आणि देखभाल समस्या निर्माण करते. डस्ट कलेक्टर्स किंवा आयसोलेशन कव्हर्स स्थापित केल्याने स्थिर कामगिरी राखण्यात मदत होते.

फेरस काढणे

फीडमध्ये शिल्लक असलेली कोणतीही फेरस धातू रोटरच्या घटकांना चिकटून राहू शकते, चुंबकीय क्षेत्राच्या वर्तनात व्यत्यय आणू शकते आणि झीज होऊ शकते. अपस्ट्रीम मॅग्नेटिक ड्रम किंवा ओव्हरबँड मॅग्नेटने फेरस दूषित घटक पूर्णपणे काढून टाकले पाहिजेत.

रोटर देखभाल

नियमित साफसफाई केल्यास बारीक फेरस कण घरांच्या पृष्ठभागावर जमा होण्यापासून रोखतात. हे सुसंगत चुंबकीय क्षेत्र तीव्रता सुनिश्चित करते.

पर्यावरणीय परिस्थिती

आर्द्रता, तापमान आणि फीड ओलावा घर्षण, बेल्ट परिधान आणि कण उड्डाण मार्गांवर परिणाम करू शकतात. संरक्षणात्मक संलग्नक आणि पर्यावरणीय नियंत्रणे सातत्य सुधारतात.

डेटा-चालित ऑप्टिमायझेशन

थ्रूपुट आणि शुद्धतेचे रिअल-टाइम सेन्सर्स किंवा ऑप्टिकल तपासणी प्रणालीद्वारे परीक्षण केले जाऊ शकते. रेकॉर्ड केलेले मेट्रिक्स बेल्ट स्पीड, रोटर RPM आणि फीड वितरणाच्या चालू कॅलिब्रेशनला समर्थन देतात.

प्रगत ऑपरेशनल प्रश्न

पर्यावरणीय घटक-जसे की आर्द्रता किंवा फीड ओलावा-च्युट ट्रॅजेक्टोरी कॅल्क्युलेशन कसे बदलतात आणि मेटल-रिकव्हरी परिणामांवर प्रभाव टाकतात?
ओलावा कणांमधील एकसंधता वाढवते, प्रतिकर्षणानंतर उड्डाण स्थिरता कमी करते. यामुळे लहान किंवा विसंगत मार्गक्रमण होतात, ज्यासाठी बेल्ट स्पीड किंवा चुट अँगलमध्ये समायोजन आवश्यक असते.

एडी वर्तमान विभाजक तंत्रज्ञान भविष्यातील पुनर्वापराच्या मागणीशी संरेखित करण्यासाठी कसे विकसित होईल?

ग्लोबल रिसायकलिंग सिस्टीम ऑटोमेशन, डेटा इंटेलिजन्स आणि उच्च शुद्धता मानकांकडे वेग वाढवत असल्याने, एडी वर्तमान विभाजक अधिक जटिल सामग्री-पुनर्प्राप्ती आव्हाने पूर्ण करण्यासाठी विकसित होत आहेत. अनेक विकास दिशा भविष्यातील उपकरणांच्या पिढ्यांना आकार देत आहेत.

AI-सहाय्यित वर्गीकरण लाइनसह एकत्रीकरण

विभाजक स्वतः इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फिजिक्सवर अवलंबून असले तरी, अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीम सिस्टम फीड डेन्सिटी, कण अभिमुखता आणि सिस्टम बॅलेंसिंग परिष्कृत करण्यासाठी रिअल-टाइम इमेजिंग आणि विश्लेषणाचा अवलंब करत आहेत. हे कार्यप्रदर्शन स्थिरता वाढवते आणि ऑपरेशनल अनिश्चितता कमी करते.

अधिक शक्तिशाली चुंबकीय मिश्र धातु

भविष्यातील NdFeB मिश्रधातू कॉम्पॅक्ट रोटर असेंब्लीमध्ये मजबूत, वेगवान-सायकलिंग चुंबकीय क्षेत्र सक्षम करतील. या सुधारणांमुळे पातळ ॲल्युमिनिअम लॅमिनेट, मायक्रॉन-स्केल कण आणि कापलेल्या संमिश्र धातूंसह अल्ट्रा-लाइट सामग्रीची पुनर्प्राप्ती वाढेल.

ऊर्जा-अनुकूलित ड्राइव्हस्

नेक्स्ट-जनरेशन VFD सिस्टम फीड वैशिष्ट्यांवर आधारित रोटर गती गतिशीलपणे समायोजित करेल, सातत्यपूर्ण उत्पादन गुणवत्ता राखून ऊर्जा वापर कमी करेल.

वर्धित रोटर संरक्षण आणि परिधान नियंत्रण

सुधारित बेल्ट सामग्री, घर्षण-प्रतिरोधक कोटिंग्ज आणि सीलबंद रोटर घरे उच्च-धूळ, उच्च-घर्षण पुनर्वापराच्या परिस्थितीत उपकरणांचे आयुष्य वाढवतील.

मॉड्यूलर सेपरेशन प्लॅटफॉर्म

वनस्पती वाढत्या प्रमाणात मॉड्यूलर रेषा स्वीकारतील ज्यामुळे एडी करंट विभाजक ऑप्टिकल सॉर्टर्स, बॅलिस्टिक विभाजक आणि घनता सारण्यांसह एकत्रित होऊ देतात, बंद-लूप रीसायकलिंग ऑपरेशन्स आणि उच्च शुद्धता थ्रेशोल्डला समर्थन देतात.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

एडी करंट सेपरेटरद्वारे कोणती सामग्री वेगळी केली जाऊ शकत नाही?
प्लॅस्टिक, काच, लाकूड, रबर आणि बहुतेक फेरस धातू यांसारखे प्रवाहकीय नसलेले पदार्थ या तंत्रज्ञानाद्वारे वेगळे केले जाऊ शकत नाहीत. फेरस धातू अपस्ट्रीम काढून टाकणे आवश्यक आहे कारण ते यांत्रिक पोशाख तयार करू शकतात आणि चुंबकीय रोटरमध्ये हस्तक्षेप करू शकतात. अत्यंत कमी चालकता किंवा चुंबकीय रीतीने संरक्षित पृष्ठभाग असलेली सामग्री देखील कमी पृथक्करण प्रतिसाद दर्शवू शकते.

औद्योगिक सेटिंग्जमध्ये एडी करंट सेपरेटरची पृथक्करण कार्यक्षमता कशी मोजली जाते?
कार्यक्षमता सामान्यत: डिस्चार्ज प्रवाहांच्या नमुना विश्लेषणाद्वारे मोजली जाते - नॉन-फेरस फ्रॅक्शन शुद्धता, अवशेष दूषिततेची टक्केवारी आणि मोठ्या प्रमाणात पुनर्प्राप्ती दर. नियंत्रित चाचणी रन इनपुट वस्तुमान विरुद्ध पुनर्प्राप्त धातू वस्तुमान तुलना करतात, कामगिरीचे परिमाणात्मक माप प्रदान करतात. संपूर्ण सामग्री प्रोफाइलमध्ये सातत्यपूर्ण परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी वनस्पती अनेकदा अनेक कणांच्या आकारात शुद्धतेचे मूल्यांकन करतात.

आधुनिक नॉन-फेरस रिसायकलिंग ऑपरेशन्समध्ये एडी वर्तमान विभाजक मध्यवर्ती भूमिका बजावतात, ज्यामुळे म्युनिसिपल कचरा, औद्योगिक अवशेष आणि जटिल मिश्रित-साहित्य प्रवाहांमधील मौल्यवान धातूंची उच्च-शुद्धता पुनर्प्राप्ती सक्षम होते. त्यांची कार्यक्षमता रोटर डिझाइन, चुंबकीय वारंवारता, फीड कंडिशनिंग, पर्यावरणीय स्थिरता आणि सिस्टम एकत्रीकरण यावर अवलंबून असते. जसजसे पुनर्वापराचे मानके वाढतात आणि जागतिक वर्तुळाकार-अर्थव्यवस्था उपक्रमांचा विस्तार होत आहे, तसतसे विश्वसनीय आणि उच्च-अचूक धातू-पृथक्करण उपकरणांचे महत्त्व वाढत आहे.Hongxu®टिकाऊपणा, कार्यक्षमता आणि दीर्घकालीन ऑपरेशनल स्थिरतेसाठी इंजिनीयर केलेले औद्योगिक दर्जाचे एडी वर्तमान विभाजक समाधान प्रदान करते.

अतिरिक्त तपशील, सानुकूल कॉन्फिगरेशन किंवा तांत्रिक सल्लामसलत साठी,आमच्याशी संपर्क साधाउपकरणे निवड आणि प्रणाली एकत्रीकरण आवश्यकता चर्चा करण्यासाठी.