क्षैतिज रोटरी स्क्रीनिंग मशीन

1. कार्य आणि उद्देश: क्षैतिज रोटरी स्क्रीनिंग मशीन मुख्यतः खडबडीत स्क्रीनिंगसाठी आणि कणांच्या आकारानुसार मिश्रित कचऱ्याची प्रतवारी करण्यासाठी वापरली जातात, त्यानंतरच्या बारीक वर्गीकरणाची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी.

2. मानक मॉडेल: 1200 मिमी × 3000 मिमी, 1500 मिमी × 4000 मिमी.

3. पॉवर: 4-5.5 किलोवॅट.

4. आउटपुट: 1-10 t/h.

5. उपकरणे साहित्य: मुख्य भाग स्टेनलेस स्टीलचा बनलेला आहे, कठोर आणि परिधान-प्रतिरोधक, दीर्घ सेवा आयुष्य.

6.लागू परिस्थिती: घरगुती कचरा पुनर्वापर, बांधकाम आणि नूतनीकरण कचरा पुनर्वापर, प्लास्टिक पुनर्वापर, औद्योगिक स्क्रॅप पुनर्वापर,

इतर गोष्टींबरोबरच शेती आणि अन्न प्रक्रिया.

7. वैशिष्ट्ये आणि फायदे:

(1) साधी रचना आणि स्थिर ऑपरेशन: क्षैतिज रोटरी स्क्रीनिंग मशीन दुहेरी रोलर तळाशी समर्थन डिझाइन स्वीकारते, दोन रोलर्स रोलरच्या पुढील आणि मागील तळाशी सपाट ठेवतात，ऑपरेशन दरम्यान, रोलर्स आणि चाके एकमेकांच्या सापेक्ष हलतात，दोन्ही बाजूंमधील जवळचा संपर्क ड्रमचे सुरळीत ऑपरेशन सुनिश्चित करते，एल कमी नाही.

(२) नॉन-क्लॉगिंग आणि मजबूत सेल्फ-क्लीनिंग क्षमता आहे: रोलिंग कन्व्हेयर तत्त्व, संपूर्ण प्रक्रिया गतिमान आणि रोलिंग आहे, अंतर्गत स्क्रीन साफसफाईच्या उपकरणाच्या संयोगाने, चाळणीच्या छिद्रांना प्रभावीपणे प्रतिबंधित करते.

(३) भौतिक वर्गीकरण, सामग्रीचे नुकसान न करता: संपूर्ण प्रक्रियेत भौतिक वर्गीकरण，कोणतेही रासायनिक घटक जोडलेले नाहीत，याचा सामग्रीच्या गुणवत्तेवर परिणाम होत नाही.

(4) ऑटोमेशनची उच्च पदवी: कोणत्याही शारीरिक श्रमाची आवश्यकता नाही, सतत ऑपरेशन्स पूर्ण करण्यासाठी ते कन्व्हेयर बेल्टशी जुळवून घेतले जाऊ शकते.

(५) मजबूत कस्टमायझेशन क्षमता: क्षैतिज रोटरी स्क्रीनिंग मशीन स्क्रीन छिद्र आकार आणि स्क्रीन सामग्रीनुसार भिन्न सामग्री वैशिष्ट्यांनुसार (जसे की कण आकार आणि आर्द्रता सामग्री) सानुकूलित केले जाऊ शकते.

नियमित देखभाल:

1. दैनंदिन तपासणी आणि साफसफाई: कोणत्याही असामान्य आवाज, कंपन किंवा गळतीसाठी उपकरणे दररोज तपासा, स्क्रीनिंग प्रभावावर परिणाम होण्यापासून अडथळा टाळण्यासाठी स्क्रीनच्या पृष्ठभागावरील अवशेष स्वच्छ करा.

2. नियमित स्नेहन आणि फास्टनिंग: बेअरिंग्ज, चेन आणि गीअर्स सारख्या हलत्या भागांमध्ये नियमितपणे वंगण तेल घाला, बेल्टचा ताण तपासा आणि स्क्रू कनेक्शन सैल आहे का, वेळेवर समायोजन करा.

3. असुरक्षित भागांचे निरीक्षण करणे आणि बदलणे: स्क्रीनची जाळी खराब झाली आहे किंवा विकृत झाली आहे का ते नियमितपणे तपासा, जर काही नुकसान आढळले तर ते त्वरित बदला, स्क्रीन, ब्लेड, कन्व्हेयर बेल्ट इत्यादींसाठी स्पेअर पार्ट्सची यादी स्थापित करा, डाउनटाइम कमी करा.

4. सखोल देखभाल: दैनंदिन जीवनात प्लॅस्टिक सामग्रीचे मजबूत आम्ल आणि अल्कली गंज टाळा, ठिसूळपणा आणि क्रॅकच्या लक्षणांसाठी प्लास्टिकच्या घटकांची नियमित तपासणी करा, कोपऱ्यांवरील तणाव असलेल्या भागांवर विशेष लक्ष द्या.

5. इलेक्ट्रिकल सिस्टीमची देखभाल: मोटार सर्किटची सुरक्षितता आणि क्षैतिज रोटरी स्क्रीनिंग मशीनचे प्लग स्विच नियमितपणे तपासा, वृद्धत्वामुळे होणारे अपघात टाळा.